随着现代社会的步伐加快，肉制品包装袋是现代社会一个大的需求，肉制品包装袋一般采用的是高阻隔的包装材料(三层结构的一般选用：PET/纯铝/CPP、PPET/PA/CPP两种，四层结构的一般选用PET/纯铝/PA/CPP)。而且需求经过进行灭菌处理，才能确保在储存、运送的时分延长保质期。

　　由于肉制食物的特性，需求对食物经过高温杀毒，现在一般用的灭菌办法有：高温高压灭菌和低温常压灭菌。两种灭菌的办法有着各自的优势，低温灭菌办法的加热温度低，所以肉的纤维没有损坏，所以肉的口感鲜嫩，而且各种营养成分都保存得较好;可是存在的问题是由于低温仅仅杀死了致病菌，食物里面还会存在大量的糜烂菌，所以食物的保质期和高温灭菌的比较会比较短，而且简单造成运送进程中的产品损耗。和低温灭菌的办法比较高温灭菌的办法，因为加热温度高，所以肉的纤维会过度得收缩，所以口感就会没有低温灭菌办法加工的肉制品口感好，仅有的好处是高温灭菌的办法会杀死所有的细菌，能够消除食物了糜烂的病菌，因而会可大大得延长食物的保质期。

　　在肉制食物蒸煮灭菌后，在肉制品加工的进程中和在冷却肉制品成品的时分可能会出现胀袋的现象，胀袋的原因有很多种，应针对性的找到原因，采纳不同的应对办法来解决问题。首要，在灭菌设备中需求操控一定的压力大小，使其与包装内的压力相平衡，这样可快速达到所需的灭菌温度。其次，也可能不仅仅设备温度、正反压的问题，也可能与温度有关，温度越高胀的越厉害，所以合理的减低温度的同时延长灭菌时间，达到彻底灭菌，以及在食物运送进程的安全等，这些加工的细节进程办理是非常重要的。